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概述四種煙氣脫硫方法

煙氣脫硫是一種控制大量低濃度二氧化硫排放的技術(shù),主要用于凈化和回收含疏廢氣,如燃煤電廠(chǎng)和工業(yè)鍋爐,也用于硫化物回收裝置、化工廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、硫酸廠(chǎng)等。

目前煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)較多,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。



概述四種煙氣脫硫方法

1.石灰/石灰石法  ----  煙氣先通過(guò)靜電除塵器、袋式除塵器或文斤里除塵器除塵,然后進(jìn)入吸收塔與石灰或石灰石漿接觸,產(chǎn)生亞硫酸鈣和石膏,可以回收利用、煙氣脫磕率一般為85~95%

2.雙堿法  ----  用堿溶液如NaOH溶液收集二氧化硫產(chǎn)生亞硫酸鈉和硫酸鈉,溶液與石灰或石灰石反應(yīng)回收產(chǎn)生亞硫酸鈣和硫酸鈣泥清作廢物處理,再生波循環(huán)至吸收塔脫硫率通常超過(guò)90%。

3.氧化鎂  ----  煙氣除塵后,用氧化鎂漿吸收吸收塔中的二氧化硫,產(chǎn)生亞硫酸鎂,從漿液離心分離出來(lái)MgSO3/MgSO04/MgO固體,在高溫下與焦炭一起鍛煉,再 生成吸收劑氧化鎂,回收富含氧化硫的氣體,生產(chǎn)元素硫或硫酸。脫硫率一般超過(guò)90%。

4.噴霧干燥法  ----  煙氣進(jìn)入噴露干燥塔,接觸高速霧化器堿滴(主要為石灰漿滴),堿滴與二氧化疏反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鈣,煙氣顆粒進(jìn)入塔底收集,部分顆粒進(jìn)入袋除塵裝置,其余堿性物質(zhì)繼續(xù)與二氧化硫反應(yīng),增加部分脫硫效果。

總之

傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。

煙氣脫硫時(shí),如果吸收劑與二氧化硫結(jié)合形成泥渣,將作為廢物處理,若吸收劑吸收或吸收二氧化疏,轉(zhuǎn)化為具有較強(qiáng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的副產(chǎn)品,如元素疏、硫酸或液體二氧化疏,可使用。

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